Máquina/liña de produción de recheo de bebidas de zume cualificada de alta calidade a 6000 bph.
Alta calidade cualificada a 6000 bphMáquina de recheo de bebidas de zume/Liña de produción.,
Máquina de recheo de bebidas de zume,
Vídeo
Liñas de recheo en quente
A tecnoloxía de enchido en quente pode ampliar as oportunidades de produción e envasado de zumes, néctares, refrescos, isotónicos, café e tés. Independentemente do tipo de bebida, a nosa experiencia e o noso equipo de técnicos axudaranche a conseguir máis grazas aos nosos amplos coñecementos técnicos e ás nosas capacidades de envasado.
Servizo integral para todas as túas necesidades
Unha solución completa para liñas de enchido en quente da nosa parte permítelle optimizar o rendemento e tomar decisións máis informadas durante toda a vida útil da súa liña. Ao centrar todo nun só provedor, obtén unha ampla experiencia, equipos e servizos continuos para avaliar todo o seu proxecto. Isto garante unha alta calidade e eficiencia, desde o envasado ata o equipo, unha rápida posta en marcha e moito máis.
A liña automática de produción de bebidas en botellas está composta por
1. máquina de moldeo por soprado de botellas
2. transportador de aire, máquina de recheo 3 en 1 (ou máquina de bloque combinado)
3. transportador de botellas e comprobación de luces
4. cadea de inclinación
5. máquina de arrefriamento de botellas
6. secador de botellas e máquina de codificación de datas
7. máquina etiquetadora (máquina etiquetadora de mangas, máquina etiquetadora de cola quente, máquina etiquetadora autoadhesiva, máquina etiquetadora de cola fría)
8. máquina de envasado (máquina de envasado con película retráctil, máquina de envasado de caixas envolventes, envasadora de caixas tipo pick and place)
9. transportador de cartón/envase: transportador de rolos ou transportador de cadea
10. paletizador (paletizador de pórtico de baixo nivel, paletizador de pórtico de alto nivel, paletizador de columna única)
11. máquina de envolver película estirable
A liña de enchido é normalmente unha liña de produción enlazada composta por varios equipos independentes con funcións variables para satisfacer as necesidades de produción ou procesamento dun produto específico.
É un dispositivo electromecánico destinado a reducir a man de obra, optimizar o fluxo de traballo e aumentar a eficiencia da produción.