Shanghai Lilan'sliña de produción e envasado de aceite comestible totalmente automáticapara clientes locais no centro de México púxose oficialmente en funcionamento. A liña de produción combina totalmente as características do proceso, os requisitos de capacidade e as condicións do lugar da produción local de aceite comestible en México para lograr un alto grao de integración e automatización de todo o proceso. O proxecto integra un despaletizador de botellas de vidro, un sistema de recheo de aceite comestible, unha tapa de etiquetado de botellas de vidro, unha partición de colocación, un envasado de cartón e un paletizador intelixente para lograr un funcionamento non tripulado de toda a liña de produción.
Comezando dende o despaletizador de botellas de vidro, a transferencia, o posicionamento e o transporte de toda a pila de botellas de vidro realízanse con precisión a través do brazo pórtico de alta precisión e do sistema de transporte, para garantir que cada botella de vidro poida entrar sen problemas no seguinte proceso;
No proceso de recheo de aceite comestible, o volume de recheo pódese axustar automaticamente segundo as botellas de vidro de diferentes especificacións e o erro contrólase dentro dun rango moi pequeno, o que garante eficazmente a precisión da medición de cada botella de aceite comestible;
Introduza a ligazón da tapa de etiquetaxe da botella de vidro, o proceso da tapa para lograr o selado a alta temperatura e a identificación antifalsificación da finalización síncrona;
O sistema de envasado de cartóns a través do sistema intelixente de clasificación e colocación completa automaticamente a inserción da placa de partición, a agrupación de botellas de vidro, a disposición e o envasado, a formación de cartóns, o selado e outros procesos, sen intervención manual;
No sistema de paletización intelixente, o paletizador con pinza personalizada completa o apilado en capas de caixas de cartón, e o método de apilado pódese axustar de forma flexible segundo as especificacións dos palés e os requisitos de almacenamento.
Todo o proceso realiza o funcionamento non tripulado de todo o proceso de toda a liña de produción, o que cambia completamente os problemas de baixa eficiencia, alta taxa de erro e alta intensidade de traballo causados polo funcionamento manual na produción tradicional de aceite comestible.
Esta liña de produción de recheo intelixente non só reduce fundamentalmente os accidentes de seguridade accidentais causados pola operación manual, reduce o risco de produción de seguridade da empresa, senón que tamén mostra vantaxes significativas no control dos custos operativos. Ao reducir o custo da man de obra, reducir a perda de materias primas, optimizar o consumo de enerxía e outras medidas, axuda ás empresas a reducir en gran medida o custo operativo global;
Ao mesmo tempo, a velocidade de funcionamento automático da liña de produción é varias veces maior que a da liña de produción manual tradicional, o que mellora eficazmente a eficiencia da produción, acurta o ciclo de entrega desde a produción ata a entrega e proporciona un forte apoio ás empresas para responder rapidamente á demanda do mercado. Ademais, o funcionamento automático preciso tamén reduce considerablemente a taxa de defectos dos produtos, mellorando aínda máis a competitividade dos produtos e a reputación de mercado das empresas.
Para facilitar que os operadores controlen o estado de funcionamento da liña de produción en tempo real, esta está equipada cun sistema de control PLC avanzado e unha interface home-máquina intuitiva con pantalla táctil. Os operadores poden ver claramente os datos en tempo real dos parámetros clave de produción, como o nivel do líquido, a presión e a temperatura, a través da pantalla táctil. Cando o sistema detecta parámetros anormais ou fallos do equipo, o tempo de resposta do aviso de fallo pode reducirse a 30 segundos; ao mesmo tempo, envíase automaticamente o sinal de alarma sonoro e luminoso e móstranse na interface a localización e a causa do fallo, o que resulta conveniente para que o persoal de mantemento localice rapidamente o problema e realice o mantemento a tempo, minimizando así o tempo de estancamento da produción causado polo fallo.
A solución de envasado ten como principais vantaxes a "alta eficiencia, precisión e flexibilidade" e ofrece servizos personalizados de actualización da liña de produción para clientes de diferentes industrias mediante a integración de tecnoloxía de automatización avanzada, sistema de control intelixente, tecnoloxía de inspección visual e concepto de deseño modular, axudando ás empresas a realizar a actualización intelixente de todo o proceso de produción, mellorando a competitividade do mercado das empresas ao mesmo tempo que mellora a eficiencia da produción e a calidade do produto, e promovendo o desenvolvemento da industria no seu conxunto nunha dirección máis eficiente, respectuosa co medio ambiente e intelixente.
Data de publicación: 23 de setembro de 2025
