Os pasos de deseño dun sistema de almacenamento e recuperación automáticos divídense xeralmente nos seguintes pasos:
1. Recoller e estudar os datos orixinais do usuario, aclarar os obxectivos que o usuario quere acadar, incluíndo:
(1). Aclarar o proceso de conexión de almacéns tridimensionais automatizados con augas arriba e augas abaixo;
(2). Requisitos loxísticos: a cantidade máxima de mercadorías entrantes que entran no almacén augas arriba, a cantidade máxima de mercadorías de saída transferidasto augas abaixo e a capacidade de almacenamento necesaria;
(3). Parámetros de especificación do material: número de variedades de materiais, forma de embalaxe, tamaño do envase exterior, peso, método de almacenamento e outras características doutros materiais;
(4). As condicións in situ e os requisitos ambientais do almacén tridimensional;
(5). Requisitos funcionais do usuario para o sistema de xestión de almacén;
(6). Outra información relevante e requisitos especiais.
2.Determinar as principais formas e parámetros relacionados dos almacéns tridimensionais automatizados
Despois de recoller todos os datos orixinais, pódense calcular os parámetros relevantes necesarios para o deseño a partir destes datos de primeira man, incluíndo:
① Requisitos para a cantidade total de mercadorías entrantes e saíntes en toda a área do almacén, é dicir, os requisitos de fluxo do almacén;
② As dimensións externas e o peso da unidade de carga;
③ O número de espazos de almacenamento na zona de almacenamento do almacén (zona de andel);
④ En función dos tres puntos anteriores, determine o número de filas, columnas e túneles dos andeis na zona de almacenamento (fábrica de estantes) e outros parámetros técnicos relacionados.
3. Dispoñer de forma razoable a distribución xeral e o diagrama loxístico do almacén tridimensional automatizado
En xeral, os almacéns tridimensionais automatizados inclúen: área de almacenamento temporal de entrada, área de inspección, área de paletización, área de almacenamento, área de almacenamento temporal de saída, área de almacenamento temporal de palés,sen cualificaciónzona de almacenamento temporal de produtos e zona de varios. Ao planificar, non é necesario incluír todas as áreas mencionadas anteriormente no almacén tridimensional. É posible dividir razoablemente cada área e engadir ou eliminar áreas segundo as características e requisitos do proceso do usuario. Ao mesmo tempo, é necesario considerar o proceso de fluxo de materiais de forma razoable, para que o fluxo de materiais estea sen obstáculos, o que afectará directamente a capacidade e eficiencia do almacén tridimensional automatizado.
Os pasos de deseño dun sistema de almacenamento e recuperación automáticos divídense xeralmente nos seguintes pasos
1. Recoller e estudar os datos orixinais do usuario, aclarar os obxectivos que o usuario quere acadar, incluíndo:
(1). Aclarar o proceso de conexión de almacéns tridimensionais automatizados con augas arriba e augas abaixo;
(2). Requisitos loxísticos: a cantidade máxima de mercadorías entrantes que entran no almacén augas arriba, a cantidade máxima de mercadorías de saída transferidasto augas abaixo e a capacidade de almacenamento necesaria;
(3). Parámetros de especificación do material: número de variedades de materiais, forma de embalaxe, tamaño do envase exterior, peso, método de almacenamento e outras características doutros materiais;
(4). As condicións in situ e os requisitos ambientais do almacén tridimensional;
(5). Requisitos funcionais do usuario para o sistema de xestión de almacén;
(6). Outra información relevante e requisitos especiais.
4. Seleccionar o tipo de equipamento mecánico e os parámetros relacionados
(1). Andel
O deseño de estantes é un aspecto importante do deseño tridimensional do almacén, que afecta directamente á utilización da área e do espazo do almacén.
① Forma de andel: hai moitas formas de andeis, e os andeis utilizados en almacéns tridimensionais automatizados inclúen xeralmente: baldas de vigas, baldas de patas de vaca, baldas móbiles, etc. Ao proxectar, pódese facer unha selección razoable en función das dimensións externas, o peso, e outros factores relevantes da unidade de carga.
② O tamaño do compartimento de carga: o tamaño do compartimento de carga depende do tamaño do espazo entre a unidade de carga e a columna do andel, o travesaño (pata de vaca) e tamén está influenciado en certa medida polo tipo de estrutura do andel e outros factores.
(2). Transelevador
O grúa transelevador é o equipo principal de todo o almacén tridimensional automatizado, que pode transportar mercadorías dun lugar a outro mediante unha operación totalmente automatizada. Consta dun cadro, un mecanismo de marcha horizontal, un mecanismo de elevación, unha plataforma de carga, garfos e un sistema de control eléctrico.
① Determinación da forma do transelevador: Existen varias formas de transelevadores, incluídos os transelevadores de vía única, os transelevadores de dobre vía, os transelevadores de corredor de transferencia, os transelevadores dunha soa columna, os transelevadores de dobre columna, etc.
② Determinación da velocidade do transelevador: en función dos requisitos de fluxo do almacén, calcule a velocidade horizontal, a velocidade de elevación e a velocidade da horquilla do transelevador.
③ Outros parámetros e configuracións: seleccione os métodos de posicionamento e comunicación do transelevador en función das condicións do lugar do almacén e dos requisitos do usuario. A configuración do transelevador pode ser alta ou baixa, dependendo da situación específica.
(3). Sistema de transporte
Segundo o diagrama de loxística, escolla o tipo de transportador adecuado, incluíndo o transportador de rolos, o transportador de cadea, o transportador de cinta, a máquina de elevación e transferencia, o ascensor, etc. Ao mesmo tempo, a velocidade do sistema de transporte debe determinarse razoablemente en función da fluxo instantáneo do almacén.
(4). Outros equipos auxiliares
Segundo o fluxo do proceso do almacén e algúns requisitos especiais dos usuarios, pódense engadir de forma adecuada algúns equipos auxiliares, incluíndo terminais de man, empilhadeiras, grúas de equilibrio, etc.
4. Deseño preliminar de varios módulos funcionais para o sistema de control e o sistema de xestión de almacén (WMS)
Deseñar un sistema de control razoable e un sistema de xestión de almacén (WMS) baseado no fluxo de procesos do almacén e os requisitos dos usuarios. O sistema de control e o sistema de xestión de almacén xeralmente adoptan un deseño modular, que é fácil de actualizar e manter.
5. Simula todo o sistema
A simulación de todo o sistema pode proporcionar unha descrición máis intuitiva do traballo de almacenamento e transporte no almacén tridimensional, identificar algúns problemas e deficiencias e facer as correccións correspondentes para optimizar todo o sistema AS/RS.
Deseño detallado de equipos e sistema de xestión de control
Lilanconsiderará de forma exhaustiva varios factores, como a disposición do almacén e a eficiencia operativa, utilizará plenamente o espazo vertical do almacén e implantará un sistema de almacenamento automatizado con grúas transelevadores como núcleo baseado na altura real do almacén. OprodutoO fluxo na zona de almacén da fábrica conséguese a través da liña transportadora na parte dianteira dos estantes, mentres que a conexión rexional cruzada conséguese entre as diferentes fábricas mediante ascensores alternativos. Este deseño non só mellora significativamente a eficiencia da circulación, senón que tamén mantén o equilibrio dinámico dos materiais en diferentes fábricas e almacéns, garantindo a adaptabilidade flexible e a capacidade de resposta oportuna do sistema de almacenamento a diversas demandas.
Ademais, pódense crear modelos 3D de almacéns de alta precisión para proporcionar un efecto visual tridimensional, axudando aos usuarios a supervisar e xestionar equipos automatizados en todos os aspectos. Cando os equipos funcionan mal, pode axudar aos clientes a localizar rapidamente o problema e proporcionar información precisa sobre os fallos, reducindo así o tempo de inactividade e mellorando a eficiencia e fiabilidade xerais das operacións de almacenamento.
Hora de publicación: 11-09-2024
