Traballa como enxeñeiro de equipos de automatización non estándar en LiLanPack

1. P: Cales son as dificultadesdeseño de automatización non estándar?

Resposta: O plan. Só mediante a comprensión das características do produto e da tecnoloxía de procesamento pódense propoñer plans de implantación factibles e fiables. Só baixo a guía do plano debuxado polo deseñador se pode implementar o proxecto de forma ordenada e conseguir o efecto final.

2. P: Cal é o aspecto máis importante do deseño de automatización non estándar?

Resposta: Nada é sen importancia. Cada factor que afecta a aceptación final é importante, desde o esquema xeral de deseño ata o pequeno parafuso que non está apertado.

3. P: Que é mellor, posicionamento morto ou mecanismo axustable?

Resposta: Aqueles que poden facer o posicionamento da morte deben facer o posicionamento da morte con decisión, e aqueles que precisan igualar o posicionamento deben coincidir co posicionamento; Concentra os erros, minimiza os mecanismos axustables, evita a depuración dos equipos. Múltiples compoñentes axustables combinan entre si para lograr o efecto de depuración final e o mecanismo de axuste está finamente axustado cunha clara distinción entre axustes grosos e finos.

4. P: Que problemas se deben observar no deseño mecánico?

Resposta: posicionamento

1) O posicionamento do obxecto de procesamento está relacionado coa determinación do plano xeral e resolve o problema das necesidades do cliente;

2) O acoplamento e o posicionamento entre máquinas individuais determinan a fiabilidade da produción conectada;

3) O posicionamento dos compoñentes en dispositivos individuais determina a compatibilidade entre os módulos funcionais;

4) O posicionamento das pezas nos compoñentes determina a determinabilidade das accións do mecanismo;

5) Aclarar os conceptos de posicionamento e bloqueo, eliminar o posicionamento insuficiente e evitar o posicionamento excesivo;

6) O posicionamento resolve problemas funcionais e cumprir os requisitos funcionais é un requisito previo para o deseño;

Técnicas

1) Técnica de montaxe. Se o proceso de montaxe é factible e fácil de montar e desmontar;

2) Técnica de estrutura. Se é conveniente procesar mentres se cumpren os requisitos de precisión e se é económico se se pode procesar;

3) Técnica de proceso. Se o fluxo do proceso cumpre os requisitos de precisión da peza, resistencia e vida útil;

4) O problema técnico é sobre como facer;

Interacción humano-ordenador

1) É conveniente operar, observar o funcionamento do equipo e solucionar problemas de funcionamento do equipo?

2) É conveniente para o mantemento e reparación de equipos?

3) O deseño humanizado resolve o problema de como facelo mellor;

Desglosando o deseño da cadea de montaxe paso a paso e, en última instancia, implementando o problema en cada parte e tamaño, o que fai que o deseño sexa menos difícil.

5. Pregunta: Como ves as cuestións da teoría e da práctica?

Resposta: a teoría é o principio reitor da práctica, e o fracaso para acadar resultados teóricos na práctica adoita deberse ao feito de que os detalles na práctica non coinciden coa teoría. Polo tanto, é importante facer ben cada detalle; Non se nega que algúns fundamentos teóricos non son sólidos, o que leva a erros inesperados, polo que é importante mellorar as reservas de coñecemento teórico; Para acadar o mellor estado dos requisitos teóricos, a estrutura final e o efecto teórico serán case os mesmos. Debemos unirnos á teoría correcta como a nosa crenza e non negala facilmente; Despois das probas prácticas, se a diferenza entre a teoría e a práctica é demasiado grande, deberíase atrever a negarse a si mesmo e determinar un novo plan teórico, despois de todo, a práctica é o único criterio para probar a teoría.